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（一）原理
    看來怎么形成液膜成了膜式蒸發器的關鍵，刮板蒸發器內部裝有可旋轉的攪拌刮片，刮片端部與加熱管內壁間隙要求比較嚴格（一般為0.75~1.5mm），從而能使進入的原料液在旋轉刮片帶動下在加熱管內壁形成薄膜，所以刮板蒸發器也稱薄膜蒸發器。
    原料液由蒸發器上部切向進入加熱管，旋轉向下，所以刮板薄膜蒸發器是降膜蒸發器的一種。由于旋轉刮片帶動，在保證成膜的前提下液膜下降速度小于普通降膜蒸發器，使整個加熱管內壁面都布滿了液膜，所以刮板薄膜蒸發器的蒸發效率得到了提高。
（二）完善
    刮板薄膜蒸發器缺點：
    1、結構復雜，有動件，所以密封和磨損都是要考慮的問題；
    2、動力消耗較大，運行成本較高；
    3、傳熱面積較小，因為刮片端部與加熱管內壁間隙要求比較嚴格，所以內壁面積越大，加工要求越高；
    4、處理量較小。
    刮板薄膜蒸發器可以完善的地方：
    1、提高加工精度對刮板薄膜蒸發器蒸發效率有幫助。刮片端部與加熱管內壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，也就直接決定了蒸發效率。
    2、刮片的設計可以完善。刮片的作用就是成膜，而液膜下流速度對成膜效率有直接影響，所以在刮片的設計上可以進行完善。
    3、刮片的旋轉速度可以進行優化。旋轉速度快肯定對蒸發效率有利，但動力消耗也會上升。
    4、可以在刮板薄膜蒸發器的前面串聯其它處理量較大的蒸發器，實現優勢互補，從而使整個蒸發系統得到了優化。
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